Comment transformer une ancre de moteur électrique en un outil efficace

A partir du rotor d'un moteur de brosse grillé, sur lequel presque tous les outils électriques sont assemblés (meuleuses, perceuses, perceuses à percussion, perceuses, scies électriques, etc.), un outil intéressant et pratique peut être utilisé dans n'importe quel garage ou atelier. De quoi aurons-nous besoin pour cela?

Aura besoin

En plus d'une ancre non déficiente, qui peut être retirée d'une perceuse, d'une meuleuse, etc., ou facilement trouvée à un point de collecte des métaux, nous devons avoir:

• le vice est métallerie;
• extracteur de roulement;
• scie à métaux pour le métal;
• brûleur à gaz ou four électrique;
• tournevis plat;
• pinces
• papier de verre de différentes tailles de grain.

Technologie de conversion des ancres en outils

Ce n'est pas difficile à faire, même en ayant les compétences initiales de la plomberie. Nous retirons de l’ancrage toutes les pièces amovibles - écrous, bagues, engrenages, roulements, en utilisant un extracteur, un marteau et une pince.
À l’aide d’une scie à métaux, nous découpons la partie de l’ancre sur laquelle se trouvent les plaques de contact de la brosse, en effectuant une coupe strictement le long de l’extrémité du circuit magnétique, après avoir fixé le rotor dans les mâchoires d’un étau.
Nous retirons l'enroulement de cuivre de l'ancre du circuit magnétique. Pour ce faire, nous le fixons verticalement à la tige dans un étau et, à l'aide d'un brûleur à gaz, chauffons et évaporons le vernis du bobinage d'induit.
Vous pouvez chauffer le rotor en un seul endroit. Puisque le cuivre est un excellent conducteur d’électricité et de chaleur, il se répandra rapidement dans l’enroulement et fera fondre le vernis isolant.
Dès que le vernis commence à bouillir et commence à goutter de l'autre côté de l'ancre, le chauffage peut être terminé et procéder à l'enlèvement du bobinage, en le sortant avec un tournevis et en retirant les rainures du circuit magnétique avec une pince. Si le processus devient difficile, vous pouvez à nouveau réchauffer un peu la bobine avec la flamme d'un brûleur à gaz.
Après avoir enlevé tout le bobinage du circuit magnétique, un système de trous traversants et de gorges s’ouvre, qui étaient auparavant remplis d’un enroulement en cuivre et remplis de vernis.
En utilisant les moyens disponibles, nous nettoyons le circuit magnétique de la suie et des restes de vernis isolant électrique.
Il nous reste à fournir à la buse à noyau magnétique des morceaux de papier abrasif de même longueur, qui sont montés très simplement et en toute sécurité dans les rainures.
Le résultat est un outil abrasif très efficace qui, en fonction du nombre de rubans émeri, peut effectuer certaines opérations.

Application pratique

Vérifions notre outil abrasif fait maison en action.
Pour ce faire, nous fixons le manche de l'ancienne ancre, qui sert maintenant de doublure, dans le mandrin de perceuse et rectifions la surface de la pièce à travailler en bois et en métal. Le résultat est excellent et le processus efficace.
La buse faite maison peut être utilisée de manière légèrement différente. Nous prenons un morceau de papier sablé, de longueur égale à la taille du diamètre de la buse, et plions ses extrémités en angle. Nous saisissons la buse et plions les extrémités coudées et fermées dans la rainure.
Cette version de la buse est capable de réaliser facilement et rapidement des empreintes cylindriques dans des ébauches en bois et en métal.
Les deux versions de l’outil vous permettent d’aléser, de meuler et de polir diverses surfaces et trous.