Aspirateur d'atelier

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Le processus d'usinage des billettes de bois s'accompagne toujours de la libération de poussière ou de l'épandage de copeaux et de sciure de bois. Dans les outils électriques modernes, il est possible de connecter n'importe quelle installation pour la collecte et l'enlèvement des déchets de bois, mais leur achat pour des besoins domestiques n'est pas toujours justifié. Au niveau de la maison, un appareil maison résout avec succès le problème du dépoussiérage. Examinons en détail le processus de fabrication d'un aspirateur pour un atelier.

Matériel et outils nécessaires
Le projet repose sur un vieil aspirateur ménager, à partir duquel sont utilisés les composants suivants:
• partie moteur;
• régulateur de puissance;
• cordon d'alimentation;
• tuyau d'aspiration;
• Buses.
Pour le corps fait maison, un fût en plastique d'une capacité de 50 à 80 litres est sélectionné, toujours avec un couvercle fixe. Vous aurez également besoin de:
• un morceau de tuyau d'égout en plastique d'un diamètre de 50 mm;
• Contreplaqué de 5-10 mm d'épaisseur;
• M6 boulons et écrous - 14 chacun;
• bande de tôle galvanisée;
• filtre à air d'un minibus;
• interrupteur de 220 volts;
• Goujon fileté avec rondelles et écrous;
• produit d'étanchéité pour le bâtiment;
• papier abrasif;
• bâtons de colle;
• Tuyau ondulé de drainage pour une machine à laver;
• Installation électrique de corrugation PND 32.
Les unités d’accueil sont constituées de tubes et de raccords en plastique, sélectionnés en fonction de la taille des buses sur les outils et du diamètre des tuyaux d’aspiration de l’aspirateur.
• pistolet à colle;
• percer;
• les clés sont en métal;
• tournevis;
• pinces;
• puzzle électrique;
• un couteau tranchant;
• des fichiers;
• Pistolet à mastic.
Processus de fabrication des aspirateurs d'atelier
Après avoir quitté le sommet sur environ 100 mm, un trou sous le tuyau d’admission est marqué sur la paroi du canon et percé avec une perceuse. Ensuite, avec un couteau, ils donnent au trou une forme ovale de sorte que l'extrémité interne du tuyau soit placée près du mur et soit dirigée vers le bas avec un léger angle. Dégraisser les surfaces jointes et, à l'aide d'un pistolet à colle, fixer le tuyau en place.

De la même manière "à chaud", un adaptateur pour le tuyau d’aspiration est fixé à l’extérieur du tuyau.

Deux cercles d'un diamètre légèrement inférieur à celui du couvercle du cylindre sont découpés dans du contreplaqué avec une scie sauteuse. Dans les découpes, faites d’abord deux trous pour les boulons et fixez les pièces des deux côtés du couvercle. Ensuite, percez les trous restants, enlevez les cercles et enlevez les bavures avec la peau. Appliquez du mastic autour du périmètre des pièces, placez les pièces sur le couvercle et installez complètement les attaches. Au centre des cercles de contreplaqué, un trou est ménagé pour la goupille et un peu sur le côté - sous l’aspiration d’air du bloc moteur.

Un filtre métallique est retiré du filtre à air avec une pince, sinon il sera bouché par de la sciure de bois et gênera le nettoyage de l'aspirateur. Une extrémité du cylindre est fermée avec un bouchon en contreplaqué.

L'élément filtrant préparé est fixé au goujon avec un écrou à oreilles.

La partie moteur a généralement des formes arrondies. Par conséquent, pour faciliter l'installation, les pièces en plastique dans lesquelles le moteur était situé sont découpées dans le corps d'un vieil aspirateur. Grâce à eux, pour fixer l’unité sur le couvercle du fût, il suffit d’une pince composée d’une bande de fer blanc.
Un interrupteur et un régulateur de puissance sont placés à côté du moteur, ce dernier étant placé dans un boîtier approprié. Il reste à connecter les éléments avec des fils et à connecter le câble à la prise. Après s'être assuré que les connexions sont correctes et qu'il n'y a pas de contacts exposés, ils alimentent et vérifient le fonctionnement de l'appareil.

Le tuyau d'aspiration standard d'un aspirateur domestique est trop court - il est prolongé d'un tube ondulé pour le câblage ou d'un autre produit similaire.

Fabriquer des buses et des adaptateurs
La propreté dans l'atelier commence par un établi. Pour nettoyer le lieu de travail, utilisez une brosse typique fournie avec un appareil électroménager.

La buse est raccordée au moyen d'un adaptateur en caoutchouc découpé dans un tube de taille correspondante, par exemple dans un tuyau d'un système de refroidissement de voiture.

Le rabot électrique est l’un des outils électriques les plus nuisibles. La buse à bascule de l'outil est assez large. Le plus souvent, le tuyau de l'aspirateur se connectera sans problème.

Pour une rectifieuse plane manuelle, il sera nécessaire de fabriquer un adaptateur soudé à la bride du sac à poussière.

Dans ce cas, un tuyau plus mince évacuant la machine à laver et la possibilité de réduire électroniquement la puissance d'aspiration de l'aspirateur vous seront utiles pour que le boîtier ne se contracte pas.

La même ondulation convient à l'aspiration de copeaux de la zone de travail de la fraise manuelle.

Les pièces appropriées sont également trouvées par la méthode de sélection de la palette de la scie circulaire.

La conception ne fournit pas de capteur de remplissage - au début, il est souvent nécessaire de regarder à l'intérieur, en évitant le débordement de l'aspirateur.

La propreté et l'ordre à la maison sont le fruit d'un travail à faire soi-même, réalisé avec un minimum d'investissement financier.

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